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單機(jī)設(shè)備
Stand alone equipment
設(shè)備描述
  上海加派機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)果汁果醬、乳品、生物醫(yī)藥制劑的無(wú)菌灌裝,灌裝方式采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋5L~220L。在意大利無(wú)菌灌裝機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)改造,分單頭和雙頭。西門(mén)子PLC和觸摸瓶自動(dòng)控制,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確,便于操作。整個(gè)灌裝過(guò)程在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行,充分保證了物料的安全性。灌裝頭可做三維坐標(biāo)式移動(dòng),避免了傳統(tǒng)升降平臺(tái)帶來(lái)的耗能高和嚴(yán)重不穩(wěn)定的弊端; 物料管不銹鋼活連接,進(jìn)口食品級(jí)雙道密封圈,避免了傳統(tǒng)軟連接帶來(lái)的產(chǎn)品含塑料泥而質(zhì)量不合格. 袋口鉗采用特殊傳動(dòng)裝置,避免了傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)帶來(lái)的位移不準(zhǔn)確造成破蓋,損壞袋口鉗。
工作原理
  無(wú)菌大袋灌裝機(jī)主要由無(wú)菌灌裝頭,操作系統(tǒng)、人機(jī)控制系統(tǒng)、蒸汽保護(hù)系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和工作臺(tái)等組成,配獨(dú)立控制柜和簡(jiǎn)易按鈕盒子,觸摸屏和可編程控制器(PLC)采用德國(guó)西門(mén)子,電磁閥和汽缸采用亞德客,開(kāi)關(guān)按鈕采用施耐德;計(jì)量系統(tǒng)采用西尼尓電磁流量計(jì),采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋(5L-220L)。
  無(wú)菌大袋灌裝機(jī)使用蒸汽噴射方法對(duì)袋口和灌裝室進(jìn)行殺菌,確保灌裝室始終是處于無(wú)菌狀態(tài)的,無(wú)菌袋口殺菌、開(kāi)啟、灌裝和封口都在無(wú)菌環(huán)境下完成。雙頭灌裝機(jī)灌裝的時(shí)候是兩個(gè)灌裝頭切換灌裝,灌裝物料零回流(如頭一在灌裝同時(shí),頭二做裝袋動(dòng)作,裝袋完成后噴射蒸汽對(duì)袋嘴進(jìn)行殺菌,待頭一灌裝結(jié)束,無(wú)菌閥切換至頭二進(jìn)行灌裝),設(shè)備自帶CIP清洗、SIP殺菌動(dòng)作流程,能實(shí)現(xiàn)與前端殺菌機(jī)聯(lián)動(dòng),無(wú)需單獨(dú)清洗殺菌。
技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)

JP-WJGZ-1

JP-WJGZ-2

JP-WJGZ-3

JP-WJGZ-6

JP-WJGZ-8

JP-WJGZ-10

JP-WJGZ-12

灌裝能力

1000 kg/h

2000 kg/h

3000 kg/h

6000 kg/h

8000 kg/h

10000 kg/h

12000 kg/h

灌裝頭數(shù)

1

1

1

2

2

2

2

設(shè)備功率

4.5 kw

4.5 kw

4.5 kw

7.5 kw

7.5 kw

7.5 kw

7.5 kw

蒸汽耗量

100 kg /h

100 kg /h

100 kg /h

200 kg /h

200 kg /h

200 kg /h

200 kg /h

壓縮空氣

0.3 kg/h

0.3 kg/h

0.3 kg/h

0.6 kg/h

0.6 kg/h

0.6 kg/h

0.6 kg/h

設(shè)備尺寸

2700*1800*2800mm

2700*1800*2800mm

2700*1800*2800mm

4200*1800*2800mm

4200*1800*2800mm

4200*1800*2800mm

4200*1800*2800mm

設(shè)備特點(diǎn)
食品級(jí)SUS 304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
在意大利設(shè)備基礎(chǔ)上升級(jí)改造,其中雙頭無(wú)菌灌裝機(jī)可連續(xù)灌裝;和殺菌機(jī)聯(lián)機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)CIP和SIP。
可升降灌裝頭,可根據(jù)重量設(shè)定自動(dòng)升降。
人機(jī)界面控制,重量實(shí)時(shí)顯示和控制,重量計(jì)量偏差1%以?xún)?nèi)。
配備手動(dòng)和自動(dòng)兩套控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品閥門(mén)及灌裝頭運(yùn)動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護(hù),灌裝室采用蒸汽殺菌。
灌裝室獨(dú)特設(shè)計(jì),避免冷凝水滴漏。
獨(dú)立控制柜,PLC+觸摸屏人機(jī)界面全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
成品展示
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